半自动钢筋锯切套丝生产线-中济鲁源机械生产厂

钢筋锯切套丝生产线原理：

钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，钢筋锯切套丝生产线，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

钢筋锯切套丝生产线特点:

1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，数控钢筋锯切套丝生产线，精度高。

2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。

钢筋锯切套丝生产线操作方法：

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、钢筋锯切套丝生产线***：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行***；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到***挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、钢筋锯切套丝生产线选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构，为合作伙伴提供及时完善的物流、宣传策划和技术服务；并在***设立多个服务站，常驻技术服务人员，钢筋锯切套丝生产线视频，为客户提供更方便、更迅速的产品销售与维护服务，半自动钢筋锯切套丝生产线，保障客户顺利生产。

钢筋锯切套丝生产线优势

● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限 度延长了设备的使用寿命

● 钢筋锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期

●钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

●节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切套丝生产线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

●减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运